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高温高压蒸煮仪的箱体结构及安全装置介绍

点击次数:41 发布时间:2021-11-09

  高温高压蒸煮仪是一种利用加热产生蒸汽,密闭的蒸锅内,其中的蒸汽不能外溢,压力不断上升,使水的沸点不断提高,从而锅内温度也随之增加,主要是提高环境应力(如:温度)与工作应力(施加给产品的电压、负荷等),加快试验过程,缩短产品或系统的寿命试验时间。
  仪器广泛应用于线路板、多层线路板、IC、LCD、磁铁等产品材料测试其制品的耐压性、气密性的试验设备,具有自动加水功能并且在试验过程中水过低时自动补水,试验过程自动运转至完成结束,使用简便,温度控制:LED数字型温度控制器可作精确试验温度之设定、控制及显示。计时器:LED数字型计时器,当锅内温度到达后才开始计时以确保试验,精准的压力/温度表随时显示锅内压力与相对温度,运转时流水器自动排出未饱和蒸气以达到蒸气品质,一体成型矽胶门垫圈,气密度良好,且使用寿命长。
  高温高压蒸煮仪箱体结构及安全装置:
  1、圆形横置式内槽结构设计方便使用者取置待测物品,可预防试验中有滴水结露现象,可避免蒸汽过热直接冲击操作人员。
  2、安全程序自动停机,自动泄压,自动破真空,自动给水,每次加水可持续运行400小时。
  3、采用温度与压力安全检知及门禁自动锁定控制系统,圆型测试槽与安全门环扣结构设计,当内箱压力越大时,反压会迫使安全门与箱体更加紧密之结合,故内箱压力必须小于正常压力时,测试门才能被打开,因此而保证了操作人员的安全。
  4、真空系统保证实验中箱内空气的纯净度(实验前系统可将箱内空气抽出,并将其过滤为新空气)。
  5、具备异常故障讯号警示功能。
       高温高压蒸煮仪适用于国防、航天、汽车部件、电子零配件、塑胶、磁铁行业、制药线路板,多层线路板、IC、LCD、磁铁、灯饰、照明制品等产品之密封性能的检测,相关之产品作加速寿命试验,使用于在产品的设计阶段,用于快速暴露产品的缺陷和薄弱环节,测试其制品的气密性。

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