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复合盐雾腐蚀试验箱采用循环测试方法

点击次数:801 发布时间:2020-07-10

  复合盐雾腐蚀试验箱的试验方法经历了70多年的发展,包括传统的盐雾试验方法和循环试验方法。循环试验方法又分为两种基本方法和方法,一是复合腐蚀试验箱:传统上,人们称腐蚀试验为盐雾试验、盐雾试验、盐浴试验或复合腐蚀试验箱;典型的腐蚀试验方法是:将样品置于稳定的饱和相对湿度(RH)环境中,在一定时间内,如999h,使用5%或20%氯化钠溶液作为浓缩盐雾,温度为35~40s℃;另方法称为100%相对湿度法。使用不含盐或其他化学物质的水进行。通常被认为是湿度测试方法。在早期阶段,试验的目的是验证腐蚀寿命的长度。方法是安排腐蚀程度,或简单地将试验分为合格或不合格。然而,在现实中,没有人真正将产品放置在20%盐水、35~40s℃和100%相对湿度的环境条件下。虽然许多实验室仍然采用这种方法,但问题是无法判断产品使用寿命或复合盐雾腐蚀试验箱使用循环试验的相关性:
  循环试验是试图添加一些其他环境变化因素,并模拟最终使用环境。20世纪70年代,人们开发了在高湿度试验阶段增加干燥条件的试验方法。这是因为在经过验证的观察实践中,发现大多数腐蚀发生在从干变湿或从湿变干的过程中,而不是持续湿润试验对象和循环试验,而是将样品放置在可以预设特定环境(如腐蚀性盐雾)的试验箱中。
    设定的测试条件时间结束后,将测试样品转移到另一个环境条件,如烘箱环境(干燥和炎热)、实验室工作台(室内环境温度)或洗涤槽(喷淋、浸泡)等。当然,这种手动样品移动既耗时又麻烦,因此人们发明了更多的测试箱和流通箱,它可以直接提供样品各种试验所需的模拟环境,不仅可以提供可重复的试验环境,还可以根据预设的模拟试验环境条件组合,减少操作员错误,节省试验时间,大大提高试验的再现性,许多试验箱可以产生11个以上的随机循环环境,并模拟各种最终使用环境,以满足客户对更多组合环境条件的测试需求。
  复合盐雾腐蚀试验箱的腐蚀试验(当然还有其他老化试验箱,如高温和低温试验箱)可以提供产品或被试品的盐雾或耐老化性能和参数,用于评估实际性质的环境变化对材料造成损坏的可能性。本试验受自然应力和人为应力的影响。遗憾的是,目前还没有通用的腐蚀试验来完成所有的试验,因为自然界中存在许多自变化的环境条件,我们无法逐一模拟它们。这些环境条件作用于材料并导致变化,为了模拟腐蚀环境并找到经济的方法来获得令人满意的材料耐腐蚀性和老化性能,所选的复合腐蚀试验箱方法应能够创造材料在自然界中能够满足的不同环境条件。

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